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       進(jìn)入8月份以來(lái)，方大九鋼煉鐵廠以生產(chǎn)為核心，穩(wěn)定員工隊(duì)伍，強(qiáng)化質(zhì)量產(chǎn)量攻關(guān)，提高設(shè)備作業(yè)率，迎來(lái)了180M2燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造為198M2燒結(jié)機(jī)以后的首波生產(chǎn)高潮。截止到8月20日，煉鐵廠198M2燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦一級(jí)品率、轉(zhuǎn)鼓合格率均達(dá)到98%，小粒級(jí)達(dá)27%-28%，產(chǎn)量穩(wěn)步提升，平均日產(chǎn)量達(dá)13300T，單日產(chǎn)量最高達(dá)14400T，均突破歷史最好記錄。
       198M2燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量創(chuàng)造歷史最佳水平，最大的原因在于形成了穩(wěn)定的生產(chǎn)管理機(jī)制。進(jìn)入8月份以來(lái)，該單位通過(guò)加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)管理，強(qiáng)化生產(chǎn)工藝控制并配合開(kāi)展小改小革及合理化建議等方式，逐步建立起穩(wěn)定的生產(chǎn)管理長(zhǎng)效機(jī)制。在隊(duì)伍建設(shè)方面，車間通過(guò)內(nèi)部調(diào)整組織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量產(chǎn)量攻關(guān)方案，開(kāi)展橫班勞動(dòng)競(jìng)賽；加強(qiáng)對(duì)員工教育培訓(xùn)，如利用崗位交接班、安全例會(huì)等平臺(tái)開(kāi)展集中學(xué)習(xí)，組織質(zhì)量產(chǎn)量意識(shí)宣傳，進(jìn)行崗位規(guī)程和操作技能培訓(xùn)考試，進(jìn)一步扭轉(zhuǎn)了車間人員思想觀念，營(yíng)造出“比、學(xué)、趕、超”的良好競(jìng)爭(zhēng)氛圍，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的生產(chǎn)積極性和主動(dòng)性，不斷強(qiáng)化員工質(zhì)量和為生產(chǎn)服務(wù)的意識(shí)，車間凝聚力進(jìn)一步加強(qiáng)，生產(chǎn)戰(zhàn)斗力穩(wěn)步提升。在生產(chǎn)工藝控制方面，針對(duì)目前物料小粒級(jí)含量高，固體燃耗高等問(wèn)題開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)，從生產(chǎn)源頭抓起，盯住原燃料質(zhì)量，堅(jiān)持車間原有的質(zhì)量監(jiān)測(cè)方法，提前預(yù)知調(diào)整，加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)崗位操作管理；優(yōu)化參數(shù)操作，對(duì)混合料水份，燃料粒度，燒結(jié)機(jī)操作參數(shù)等嚴(yán)格按車間工藝要求制定合理參數(shù)并控制；強(qiáng)化生產(chǎn)組織管理，每班依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織當(dāng)班生產(chǎn)，堅(jiān)持做到燒結(jié)過(guò)程穩(wěn)定，確保終點(diǎn)溫度控制到位；開(kāi)展崗位的工藝紀(jì)律檢查，抓好員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和立崗作業(yè)，杜絕違章違紀(jì)行為的發(fā)生。另外，通過(guò)實(shí)行產(chǎn)量質(zhì)量班匯報(bào)、班分析、班跟蹤的動(dòng)態(tài)管理制度，每班及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班工藝結(jié)果與產(chǎn)量，對(duì)沒(méi)做到位的進(jìn)行分析討論，制定防范措施，確保燒結(jié)的穩(wěn)定。
       方大九鋼煉鐵廠還鼓勵(lì)員工提小改小革及合理化建議來(lái)提高工作效率，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，本月共采納員工提出的合理化建議13條，小改小革60余條，均為穩(wěn)定生產(chǎn)，突破生產(chǎn)歷史記錄創(chuàng)造了條件。